Feedback Form

  

Oprettet: 02-06-2010

Tekniske krav til mælkekøletanke 

(Bilag til kvalitetsprogrammet Arlagården, version 3, januar 2010)

Indholdsfortegnelse 

1.   Indledning 
2.   Definitioner 
3.   Tekniske krav 
4.   Tankens placering 
      Henvisninger 
      Bilag 1


1   Indledning: 

Dette dokument er en del af kvalitetsprogrammet Arlagården og sammenfatter de tekniske krav, anbefalinger og retningslinjer, som gælder for mælkekøletanke hos mælkeproducenter i Danmark og Sverige, der leverer mælk til Arla Foods.

2   Definitioner: 

2.1   Mælkekøletank:
Isoleret tank med røreværk og køleanlæg. Tanken kan være liggende eller stående (silotanke).

Køling efter europæisk standard EN 13732 - rev. 2006 – Food Processing, Bulk milkcoolers on farms. Køling kan ske direkte i tanken eller i en tilkoblet køleenhed.

2.2   Indendørs tank:
Mælkekøletank til placering indendørs i mælkerummet evt. med en del af tanken placeret f.eks. i teknikrummet med tilslutningsstuds, mandedæksel og tankudluftning i mælkerummet.  

2.3   Udendørs tank:
En mælkekøletank, som er placeret udenfor mælkerum og alle rørforbindelser inkl. udløbsrør ført til mælkerum.

2.4   Ordinær mælkekøletank:
Den tank, som mælken lagres i og afhentes fra.

Der kan godt være 2 ordinære mælkekøletanke på gården. Udløbsrørene må ikke være koblet sammen.

2.5   Buffer tank: 
En tank, der gør det muligt at afhente mælk uafhængigt af malketiderne. Den er placeret mellem malkeanlægget og mælkekøletanken. Malkeanlægget kan enten være et automatisk malkeanlæg (AMS) eller et traditionelt malkeanlæg.

2.6   Ekstra tank:
En selvstændig mælkekøletank placeret ved siden af den ordinære mælkekøletank, som kan anvendes i kortere perioder, hvor der produceres mere mælk, end der kan være i den ordinære tank.

Afhentning fra ekstra tank kræver en særskilt tilladelse fra Medlemsservice.

2.7   Mælkerum: 
Rum, hvori hele eller dele af mælkekøletanken er placeret, og hvor mælken afhentes til mejeriet eller rum i forbindelse med udendørstanke, hvor udløbsstudsen og alle øvrige rørforbindelser er ført til, og hvor mælken afhentes.

2.8   Definition på tankalarm:
En tankalarm er en computerenhed monteret på eller ved mælkekøletanken, som registrerer forhold og hændelser vedrørende mælken og mælkekøletanken. Formålet med tankalarmen er at overvåge, synliggøre og dokumentere mælkens opbevaringsforhold i mælkekøletanken og dermed bidrage til opretholdelse af mælkens kvalitet.    

Tankalarmen er en fuldautomatisk enhed, der under normale forhold ikke skal betjenes. En tankalarm kan være integreret i mælkekøletankens styreenhed. Tankalarmens alarmfunktion kan afgive en kritisk og instruktiv alarm. Tankalarmen lagrer målte værdier og kan således bruges til dokumentation.

En tankalarm skal kunne vise de 3 kritiske alarmer:

  • Strømafbrydelse > 30 min. sammenhængende
  • Afbrydelse af omrøring > 60 min. sammenhængende
  • Mælketemperaturen > 9o C i mere end 3 timer sammenhængende
  • Instruktive alarmer er valgfri

Tankalarmer, som opfylder Arla Foods tekniske specifikationer, opføres på Arla Foods ”Grønne liste”.

 

3   Tekniske krav: 

3.1.1 Generelt:
En fabriksny mælketank skal opfylde de krav, der er stillet i den europæiske standard EN 13732- rev. 2006, med køle-klassifikation ”B” eller ”C” for Danmark og Sverige med hensyn til temperatur og køleklassifikation ”II” med hensyn til maks. nedkølingstid.

Kølingen skal være påbegyndt max. 45 min. Efter, at malkningen er påbegyndt eller efter tømning og vask af tank.

Eksisterende tanke skal kunne opfylde Arla Foods’ krav til nedkølning og opbevaring af den udmalkende mælk.

Mælkekøletank og materialer, der kommer eller kan komme i berøring med mælken, skal være levnedsmiddelgodkendt. Olie og smøremidler, som kan komme i kontakt med mælken, skal ligeledes være levnedsmiddelgodkendte bl.a. olie i gearmotorer og omrøreværker.

Det skal sikres, at insekter, skade- og husdyr ikke kan få adgang til tanken via mandedæksel eller udluftningsventil.

Mælkekøletankens mandedæksel skal være tilgængeligt i forhold til gældende mejeri- og myndighedskrav, herunder krav til stige og belysning. Er mandedækslet ikke i mælkerummet, skal det være aflåst.

Tanken skal være forsynet med omrøring, som sikrer, at mælken er omrørt og homogen ved afhentning.

Med tanken skal følgen en tydelig og letforståelig instruktionsbog/driftmanual. En fugtbestandig og tydelig driftsinstruktion skal være opsat nær tanken i mælkerummet indeholdende anvisning på vandmængde, temperatur og docering af rengøringsmidler tilpasset ejendommens vandkvalitet samt anvisning på manuel rengøring af evt. løsdele.

3.2 Tankens størrelse
Tanken skal ved hver anden dags afhentning kunne rumme mindst to døgns produktion. Den bør desuden kunne rumme mælken fra yderligere en malkning. Ved AMS to døgns produktion plus yderligere 12 timers produktion.

Ved hver dags afhentning skal tanken kunne rumme et døgns produktion samt yderligere en malkning. Ved AMS et døgns produktion plus yderlig 12 timers produktion.

3.3 Tank:
Mælkekøletanken må ikke fyldes mere end den nominelle volumen angivet på mærkepladen, når den er opstillet med det foreskrevne fald.

En fabriksny mælkekøletank skal være konstrueret således, at udløbsrørets højeste punkt er lavere end tankbundens laveste punkt (EN 13732).

Udløbet placeres i overgangen mellem tankens side og bund.

Tankbunden anbefales fra alle sider at have et fald på min. 5% mod udløbet. I stående tanke anbefales tankbunden at have en hældning på 10% mod udløbet. Samtidig skal der ved et rumindhold på 40 l kunne løbe 39,8 l ud på 30 sek.

Tankene skal sikres mod hvirveldannelser (vortex) i forbindelse med afhentning af mælken.

Tanken skal kunne tømmes med 1.500 l/min. uden hvirveldannelse og indtag af falsk luft.

En fabriksny tank skal være forsynet med en tankalarm, som opfylder Arla Foods’ krav.

Se afsnit 2.8. 

Det skal være muligt at udtage en repræsentativ prøve af mælken. Der skal med tanken leveres en klar og tydelig instruktion, der angiver, hvordan en sådan prøve udtages.

3.4 Påfyldning:
Påfyldning kan ske enten ved indpumpning via udløbsrøret eller med dykrør. Indpumpning i bunden anbefales. Sker indpumpningen via en T-rørs kobling på udløbsrøret, skal konstruktionen sikre, at der kan ske en tilstrækkelig rengøring, og at der ikke kan indsuges falsk luft ved tømning af tanken.

3.5 Udløbsrør (rør fra udløb på tank til bundhane):

  • Længden af udløbsrøret max. 2,5 m. 
  • Udløbsrørets længde må max. være 2,5 m fra tank til bundhane.
  • Udløbsrøret skal være placeret i bunden af tanken og skal være så kort som muligt (ingen keglebund i stående tanke).

Ved behov for et længere udløbsrør skal Arla Foods krav til udformning og funktion opfyldes.

Det anbefales, at der placeres en ventil direkte ved tanken, så udløbsrøret bliver så kort som muligt og altid står tomt og kun anvendes, når der malkes i tanken eller afhentes mælk.

Udløbsrøret må maximalt have en1 samlet bøjning på 45o fra tank til udløbsstuds.

Udløbsrørets hældning fra tank til bundhane skal have et fald på min. 5%.

Udløbsrør over 1,0 m skal være kølet frem til bundhanen f.eks. med kølekappe med kølemiddel/isvand.

Udløbsrør over 1,0 m skal være isoleret.

Udløbsrøret fra 2 tanke må ikke kobles sammen.

3.6 Tankudløb:

  • 51 mm (2”), 63 mm (2½”) eller 76 mm (3”) for eksisterende tanke.
  • 76 mm (3”) ved alle fabriksnye tanke.

Ventilblokke monteret på udløbsrøret eller indskudt som en manifold (grenrør) mellem tank og bundhane må ikke udføres med en mindre diameter end det aktuelle udløbsrør. Udløbet fra tanken skal have samme dimension fra tank til bundhanen, da dette kan påvirke mælkens kvalitet mht. FFA samt nedsætte sugekapaciteten under tømning af tanken.

Fra og med 2010 skal alle nye tanke have 76 mm (3”) udløb.

3.7 Bundhane:

  • Bundhanen skal være placeret i mælkerummet
  • Skal være af typen ”Butterfly” ventil med lås for åben og lukket position
  • Bundhane skal være enten 51 mm (2”), 63 mm (2½”) eller 76 mm (3”)
  • Bundhane skal være enten 63 mm (2½”) eller 76 mm (3”) ved installering af fabriksny/brugt tank over 5.000 l
  • Bundhane skal være 76 mm (3”) ved installering af fabriksny/brugt tank over 10.000 l (der kan være tanke i denne størrelse, som er forsynet med 63 mm bundhane).

3.8 Tilslutningsstuds for afhentningsslange: 

  • Det langsigtede mål er at anvende en tilslutningsstuds på 63 mm (2½”)

Krav til eksisterende tanke:

  • SE: 51 mm (2”) med SMS gevind
  • DK: 51 mm (2”) med DS gevind

Krav til fabriksnye tanke:

  • SE: 63 mm (2½”) med SMS gevind. Neddroslet til 51 mm (2”) med SMS gevind
  • DK: 63 mm (2½”) med DS gevind. Neddroslet til 51 mm (2”) med DS gevind

Det anbefales, at alle overgange i rørstørrelser udføres som koniske overgange.

De fleste nye tanke er leveret med 2½” eller 3” udløb. Da tilslutningsstudsen for afhentning kun er 2”, er mange tanke forsynet med en påskruet reduktion. Det betyder for de fleste fabrikaters vedkommende, at der ikke er plads til den påskruede reduktionen under deres vaskekop, hvorfor reduktionen skal rengøres manuelt.

Hvis reduktionen fra 2½” eller 3” til 2” påsvejses som en konus, vil der være plads under vaskekoppen, og der vil ikke være løsdele til manuel rengøring.

Tilslutningsstudsen skal være placeret min. 20 cm og max 100 cm over gulvet i mælkerummet, målt fra center af udløbsrøret.

3.9 Udendørs tanke:
Den del af tanken, der er placeret udendørs, skal være fuldstændig tættillukket fra de udendørs omgivelser.

Bundhanen skal være placeret i mælkerummet. Udløbsrør og tankens udluftning skal været ført til mælkerummet.  

Tanken skal holdes fri af jorden f.eks. ved placering på en støbt platform/tankfundament.

Inddækning af motorer til røreværk mm, så de er beskyttet mod vejrlig.

Der skal være min. 5 m fra tanken til træer og anden beplantning.

Samtlige rørledninger til mælk og vaskevand skal være isoleret og føres direkte mellem tank og de indendørs installationer således, at al tilslutning foregår indefra.

De udendørs rørledninger til mælk skal være fuldsvejsede og må ikke kunne adskilles f.eks. ved anvendelse af rørkoblinger. Tilslutninger på selve silotanken kan ske med mejerikoblinger, som hurtigt kan demonteres ved servicetjek ved evt. kvalitetsbrist samt ved udskiftning af tanken. Koblingerne skal være plomberet.

Tankes udluftningsventil skal føres, så udluftningen sker med luft til/fra mælkerummet. Udluftningsrøret skal udføres med fald, så evt. kondensvand ikke løber i tanken.

Tanken skal være forsynet med et aflåst mandedæksel.

Der gælder de samme krav til udendørs tanke, uanset om tanken er liggende eller stående.

Tanken skal være en af følgende modeller:
Model 1) Udendørs tank med adgang til bundhane og mandedæksel fra mælkerummet

Mælkekøletank med mandedæksel, som kan åbnes inde fra mælkerummet. Tanken vil typisk været tilsluttet mælkerummet via en alkove. Sideplaceret mandedæksel, der betjenes via alkoven.

Alkoven skal opfylde gældende krav til materialevalg mht. holdbarhed, rengøringsvenlig mv. som i mælkerummet. Inddækning med rustfrit stål, epoxy, fliser o.l.

Mælkerummet og alkoven kan godt være en integreret del af tanken (mini afhentningsrum).

Model 2) Fritstående tank med udløbsrør og tankudluftning ført til mælkerum

Mælkekøletank med udendørs mandedæksel. Mandedækslet skal forsynes med lås og må kun åbnes ved kontrol af rengøringen efter afhentning og i forbindelse med service.

Model 1) og 2) Krav til mandedæksel. Mandedækslet bør max. være 1 m over niveau (stående tanke).

3.10 Buffertank:
Tank/beholder placeret mellem malkeanlægget og den ordinære køletank. Afhentning må ikke ske fra buffertanken. Før næste afhentning skal mælken ledes over i den ordinære tank.

Ved anvendelse af buffertank kan malketidspunkter planlægges uden hensyntagen til afhentning. Derudover kan mælken kontrolleres inden overpumpning til mælkekøletanken.

Konventionel malkning
Buffertanken skal med konventionel malkning kunne rumme døgnets største mælkemængde (typisk en morgenmalkning).

Buffertanken skal være forsynet med køleanlæg og skal kunne overholde de gældende regler for køling af mælk. 

Automatisk malkning (AMS)
Med AMS skal buffertanken kunne rumme mælkemængden fra min. 45 min. malkning med i alle anlæg (AME) eller den tid, der går fra tømning og vask af den ordinære mælkekøletank.

Med AMS skal buffertanken kunne køle mælken, hvis den ikke kan pumpes til den ordinære tank, og kølingen her kan påbegyndes senest 45 min. efter anlægget er påbegyndt malkning i buffertanken.

Buffertanken bør placeres, så mælken ikke behøver at blive pumpet for at komme til mælkekøletanken. Hvis det er nødvendigt at pumpe mælken, skal det være skånsomt/forsigtigt for at undgå negativ påvirkning af mælkens kvalitet.

3.11 Ekstra tank
For at minimere ekstraomkostningerne for Arla Foods ved anvendelse af en ekstra tank, skal den være let tilgængelig som ved ordinær tank.

Tankene må dog ikke være koblet sammen.

Afhentning fra ekstra tank skal kunne ske uden at tankvognen skal flyttes. Brug af ekstra tank må kun ske efter aftale med Medlemsservice. Chaufføren skal med skiltning orienteres om der skal afhentes mælk fra ekstra tank eller ej.

Ekstra tanke skal opfylde Arla Foods gældende regler for omrøring og køling på linje med den ordinære mælkekøletank.

 

4   Tankens placering: 

4.1 Mælkerum:
Mælkekøletanken, eller en del af tanken, placeres i mælkerummet, hvor følgende afstandskrav skal overholdes.

Afstandskrav:

  • Mellem tank og væg anbefales min. 60 cm. Ved nybyggeri efter 1. juni 2008 skal afstand mellem tank og loft være min. 60 cm (mandedækslet skal kunne åbnes helt, og tanken skal let kunne inspiceres)
  • Afstand fra dør til udløbsstuds max. 160 cm
  • Mellem væg og udløbsstuds min. 120 cm (hvis tanken har udløb mod væg)
  • Mælken skal kunne afhentes af en tankvogn med en 6 m lang sugeslange.

Alternativt placeres kun en del af tanken i mælkerummet, således at udløbsstuds, tankudluftning og mandedækslet er placeret i mælkerummet. Den øvrige del af tanken kan være placeret udendørs eller i et tilstødende rum f.eks. teknikrummet eller i det fri.

Tankens udluftning skal være ført til mælkerummet.

Hvis hele tanken er placeret udendørs, skal alle rørføringer inkl. tankens udluftning være ført til mælkerummet.

4.2 Placering af kompressor og kondensator:
Hvis tank og kølemaskine ikke er integreret, kan kølemaskinen placeres i et separat rum fra mælkerummet (f.eks. i teknikrummet). Ventilation af rummene ifølge leverandørens anvisninger.

Kondensatoren bør kun placeres udendørs efter leverandørens anvisninger. Kondensatoren bør generelt stå frostfrit.  

4.3 Øvrigt:
Efter service og inspektion af tanken skal hele tanken inkl. rørføringer rengøres og desinficeres (der gennemføres en normal vask af tanken).

Der skal efter hvert serviceeftersyn og reparation på tanken afleveres en servicerapport, der dokumenterer, hvad der er foretaget på tanken, og hvem har gjort det.

Der skal forefindes en servicemanual, der foreskriver service herunder udskiftning af evt. sliddele og gummidele. Hvad kan landmanden selv gøre og hvad skal der autoriseret servicepersonel til?

Uddybende oplysninger omkring f.eks.:

  • Reglerne i kvalitetsprogrammet Arlagården
  • Tankalarm
  • Vilkår for at få tillæg uafhængig afhentning

Kan fås ved kontakt til Arla Foods servicetelefon:
020-35 36 97 i Sverige
76 43 45 45 i Danmark

 

Stikordsregister 

Henvisninger

  • Europæisk standard EN 13732 - rev. 2006 – Food Processing, Bulk milkcoolers on farms
  • ISO 5708 – Refrigerated bulk milktanks
  • Godkendte tankudløb og bundhaner, Arla Foods december 2008
  • ”Grøn Liste” over godkendte tankalarmer, Arla Foods 2010
  • Vejledning i indretning af mælkerum, 3. udgave 2010 Videncentret for Landbrug, Kvæg

   

Bilag 1 

Danske myndighedskrav 

Direktoratet for FødevareErhverv godkender anvendelsen af udendørs tanke med følgende minimums krav:

Den del af tanken, der er placeret udendørs, skal være fuldstændig lukket fra de udendørs omgivelser.

Tanken skal være nem at rengøre og desinficere og være fremstillet af rustfrie materialer af en sådan kvalitet, der gør den egnet til opbevaring af fødevarer (ISO 5708)

Den skal indrettes således, at den kan tømmes helt ved frit udløb.

Tanken skal holdes fri af jorden f.eks. ved placering på ramme, ben eller stativ.

Tanken skal være isoleret i henhold til ISO 5708 – Refrigerated bulk milktanks. Det vil sige, der skal sikres maks. 1o C temperaturstigning pr. fire timer. Tanken skal ligeledes være tilsluttet et køleaggregat (eventuelt kølekappe) med tilstrækkelig kølekapacitet således, at mælken kan holdes nedkølet til maks. 4o C uafhængigt af udendørs temperaturen.

Tanken skal være forsynet med et røreværk.

Samtlige rørledninger til mælk og/eller vaskeautomat (CIP) skal være isolerede og føres direkte mellem udendørs tank og indendørs installationerne således, at tilslutningen/adgang foregår indefra, idet udendørs betjening forøger risikoen for forurening ved hygiejnebrist.

Tanke med tilstrækkelig køleoverflade/kølekappe til den givne mælkemængde følger reglerne for indendørs tanke.

Mælk, der pumpes til en omladningstank kun med vedligeholdelseskøling, skal forinden være nedkølet til maks. 4o C.

Fyldningsgraden bør aldrig overskrides.

Der skal være mulighed for inspektion af køletanken (hvis der er udvendigt mandehul/skueglas, skal det være boltet fast eller forsynet med lås).

 

 

 

Videncentret for Landbrug
Sidst bekræftet: 02-06-2010 Oprettet: 02-06-2010 Revideret: 02-06-2010

Forfatter

Specialkonsulent
Helge Kromann
Kvæg, Team Råvarekvalitet